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GB15578-2008標準換版差異試驗項目
GB15578-2008標準換版差異試驗項目
| 差異試驗項目 | GB15578-1995 | GB15578-2008 | 差 異 內 容 |
| 電氣安全絕緣通則 | 無此內容 | 6.1.1 | 新增電阻焊機電氣安全絕緣方面的通用要求。 |
| 電氣間隙和爬電距離 | 無此要求 | 6.1.2、6.1.3 | 新增各種電壓（有效值）下的電氣間隙和爬電距離要求。 |
| 絕緣電阻 | 5.1 | 6.1.4 | 1．輸入回路（包括與之相連的控制回路）與焊接回路（包括與之相連的控制回路）之間的絕緣電阻 ≥5 MΩ 2．控制回路和外露導電部件與所有回路之間的絕緣電阻 ≥2.5 MΩ |
| 額定空載電壓 | 無此內容 | 6.2.1 | 在各調節檔位，輸出端的額定空載電壓都不應超過GB/T 3805規定的安全（特低）電壓值并符合銘牌規定。 |
| 外殼防護 | 5.9.3、5.9.4 | 6.2.2 | 1．電阻焊機的供電輸入部分和與供電輸入部分有電氣連接部分最低防護等級應為IP20。 2．應采取適當的保護措施防止可能出現的冷卻系統泄漏情況。任何液體的進入不應影響電阻焊機的正常工作和安全。 |
| 電容器 | 無此內容 | 6.2.3 | 新增若電容器作為電阻焊機的一個部件，如跨接在供電電源線上或并在提供焊接電流的變壓器線圈上時應滿足的要求。 |
| 輸入電容器的自動放電 | 無此內容 | 6.2.4 | 每個電容器均應設置放電回路，以保證在可能接近與電容器相連的帶電部件所需的時間內，電容器的端電壓降至60 V或更低，或者使用一個適當的警示符號。對因電容器而帶電的插頭而言，該接近時間可定為1 s。 |
輸入回路與焊接回路的隔離 | 無此內容 | 6.3.1 | 新增輸入回路與焊接回路的隔離的要求。 |
| 差異試驗項目 | GB15578-1995 | GB15578-2008 | 差 異 內 容 |
| 內部導體及其連接 | 無此內容 | 6.3.2 | 內部導體及其接線應固定牢固；裸導體應予以固定；規定了不同回路的導線的布置方式。 |
| Ⅰ類保護的電阻焊機與保護性導體的連接 | 5.9.7 | 6.4 | 新增保護性導體截面積應符合GB15578-2008表5的要求。 |
| 電源通/斷開關裝置 | 無此內容 | 6.5 | 電阻焊機裝有的電源通/斷開關裝置應符合標準要求。 |
| 漏電保護器 (RCD) | 無此內容 | 6.6 | 人體直接接觸的由高于安全（特低）電壓值的電壓輸入的阻焊變壓器組成的手持式電阻焊機應增設漏電保護器（剩余電流動作保護器，RCD）。 應選用與手持式電阻焊機電氣額定參數匹配的額定漏電動作電流為30 mA及以下的高靈敏度快速型（≤0.1 s）漏電保護器。 |
| 防護措施 | 5.9.1、5.9.2、5.9.5 | 8.1 | 電阻焊機應配備符合標準要求的防護裝置 |
| 元器件符合性 | 無此內容 | 8.2 | 在涉及安全的情況下，元器件應符合本標準要求，或符合相關元器件的國家、行業標準或相關的國際標準中與安全有關的要求。 元器件還應作為電阻焊機的一個組成部分承受本標準規定的有關試驗。 |
| 冷卻系統的密封性 | 5.8.2 | 9.5 | 液體冷卻系統的密封性試驗調節冷卻液體的壓力改為0.5 MPa，歷時10 min做密封性試驗。 |
| 使用說明書 | 無此內容 | 13.1 | 規定了使用說明書中必須包含的有關內容，共15項。 |
| 銘牌 | 無此內容 | 13.2 | 規定了銘牌中所必須包含的內容并給出相關的格式。 |
